Кирпич рядовой пустотелый М150 250х120х65 мм 1NF

Технология производства

Производство керамического кирпича включает в себя следующие этапы: подготовка сырьевой массы из глины и песка, формование изделия на специальном ленточном прессе, предварительная сушка в сушильной камере и последующий обжиг в печи при температуре ~ 1000ºС до перехода в камневидное состояние.

Способ монтажа

• Кладка кирпича осуществляется на кладочный раствор. При работе в холодное время года для кладки кирпича используется раствор со специальной противоморозной добавкой.
• Кладку наружных стен начинают с углов зданий, на которых устанавливают "маячковые" кирпичи и между ними натягивают шнур, по которому ведется кладка. С целью придания кирпичной кладке прочности и монолитности используется система перевязок – определенный порядок укладки кирпичей относительно друг друга. Прочность значительно увеличивается, если независимо от системы перевязок в горизонтальных швах через 3-5 рядов проложить кладочную сетку.
• Для кладки стен или перегородок в 0,5 кирпича 41 кирпич на кв. метр. Количество кирпича указано с учетом растворных швов толщиной 10 мм.
• Согласно нормативным документам (ГОСТ 530-2012) имеются следующие нормы по дефектам и отклонениям
• Отклонения по высоте ±3 мм, по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм (для камня шириной более 120 мм – по ширине ±5 мм, по высоте ±4 мм).
• Отклонение от перпендикулярности смежных граней изделий не допускается более 3 мм.
• Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более 3 мм.

Так же допускаются

• отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм – до 4 шт;
• отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм – не регламентируются;
• отдельные посечки – не регламентируются;
• трещины – до 4 шт.
• Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом.